转盘轴承如何通过安装来优化其性能

转盘轴承如何通过安装来优化其性能

将转盘轴承设备在恰当的结构上，对合理分配支承载荷和应力至关重要。假如没有恰当的结构，轴承功能或许会受到影响。密封件、小齿轮、齿轮和螺栓的功能也是如此。因此，在规划进程中应尽早考虑设备。

转盘轴承选择的要素

当然，设计师的首要任务是为转盘轴承规则尺度。轴承制造商可根据所施加的载荷和抱负的设备情况推荐尺度。在重型设备中，转盘轴承及其设备结构的主要任务是处理翻转力矩载荷。此外，带有全体齿轮设备的转盘轴承的尺度必须具有满足的齿轮强度和小齿轮驱动位置。另一个要素是轴承镗孔中的中心开口应多大.....这对轴承尺度的影响或许与使用载荷相同大。

护罩是另一个考虑要素。尽管大多数转盘轴承都是由制造商密封的，但通常主张使用护罩，以防止密封损坏以及灰尘等污物进入。假如使用高压水清洗，这一点更为重要。

转盘轴承设备结构完整性

设备结构中对刚性的需求怎么强调也不为过。经验丰富的规划师知道，他们应该防止使用更高承载力的轴承来抵消软弱的设备表面的捷径。假如承重结构不行巩固，无法在均匀支撑轴承的一起将添加的荷载均匀地转移到轴承上，则更大的承载力将无法弥补。其后果或许一望而知，比如过度偏转或旋转阻力。有时，因为集中载荷导致齿轮不均匀磨损或功能降低，尽管这种情况呈现的时间较晚。

在许多情况下，规划者可以遵从轴承制造商推荐的钢板设备厚度。此类主张基于滚动元件或套圈截面的尺度。

转盘轴承紧固轴承

轴承与结构接触的一步是设备轴承。显而易见，结构中设备孔的位置公役必须与轴承圈中的孔及其位置公役相关联。结构设备中的大多数孔都钻得略大于螺栓，然后正确定位，以便正确对齐。内圈或外圈上的导向直径有助于定位轴承和提高齿轮啮合精度。

内外圈上的一整圈螺栓是固定转盘轴承的好办法。通常，螺栓应为SAE J429 8级或ISO 898-1 10.9级。假定遵从了正确的设备和结构支撑指南，轴承中的孔型将合适其额定载荷。然而，因为设备结构的变化会显著影响螺栓荷载散布，规划师应始终验证螺栓是否合适其特定使用。

不均匀载荷不只会导致螺栓载荷高于预期值，并且会导致轴承的某些区域支撑和束缚不足。这会导致滚动体载荷散布不良，应力增大，影响轴承功能。

所有螺栓应按照设备规划者的指示拧紧，以减少过早磨损、设备损坏乃至受损的或许性。它保证所有螺栓上的预紧均匀，优化屈服强度，有四种不同的规划可供选择。

经过添加紧固件的“拉伸”部分，使螺栓接头更不易松动；即从螺栓或螺丝头下方到第一个啮合螺纹的螺栓长度。经过朝孔底部攻丝设备孔，可以获得额定的拉伸长度。

设备结构对转盘轴承的功能起着关键作用，应在规划进程的前期予以考虑。恰当适合的轴承，设备在具有恰当挠度和紧固强度的平整、刚性表面上，应容易达到其全部承载力，并有助于成功使用。